起重机部件的类别有很多，起重机部件产品包含各种标准起重部件及其非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组合而成的机械设备。

车轮组主要是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机反复进行运转的设备。该设备主要损害的方式是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提升车轮外观的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外观热处理。

4、把预先组装的、新的并带有轴端齿轮联轴器半体的车轮组吊运到起重机轨道上。
5、推入车轮组靠近安装位置，千斤顶使车体下降，穿入紧固螺栓，拧上螺母，保证。
6、适当紧固水平方向螺栓，再相应紧固垂直方向的螺栓，交替进仃，在紧固的司时扳动车轮，检查车轮旋转是否灵活，并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。

车轮组在使用的流程中，应当操控运转组织车轮水平偏斜值主要是根据不同的产品布局因此采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组合而成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运转阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重机的应用寿命，因此各种起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

我公司产品主要包含：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、驾驶室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等不同产品系列。 车轮组由三部分组合而成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要作用是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有很多的参数和性能，惯性是其中zui常见的一种。

随着经济的发展起重机也逐步的渗透在我们的生活中对于我们来讲起重机真是一个节省人力气的，那么起重机中的卷筒组是怎样工作的呢。它运用了什么原理呢。带着这个疑问小编费了好大劲找到了这些资料，来我们一起看看去。在起重部件的应用工序中，起重机部件有多种，常见的有车轮组、滑轮组、卷筒组等类别，卷筒组在日常使用起重机的流程中，我们要严格安装起重机操作要求，由的持有起重机操作证的人员来操作使用起重机。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十公斤的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加快越慢，能达到的相当高速度较低。相对旋转重量越小，加快越快，达到到的相当高速度较高。即相对旋转重量，总体轮重也比较重。

钢丝绳的两个绳端用压板固定在靠螺旋槽外侧的钢丝绳固定孔上。在卷筒组的工作、面上，车有螺旋槽，钢丝绳就在卷筒的螺旋槽里，这就增大了钢丝绳与卷简的面积，降低部分的应力。同时，卷筒组还可杜绝起重机部件钢丝绳在卷筒上乱卷，钢丝绳的磨损，增加使用寿命。

车轮组使用流程中的主要损耗通常是点蚀、磨损和硬化等。因此车轮组材料的选择就十分重要。因此车轮组在进行设计时，要提升抗磨和抗冲击性，以增加设备的应用寿命。

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